噴砂機(jī)的使用過(guò)程中需要注意一些問(wèn)題,在選擇噴砂機(jī)時(shí)要詳細(xì)的了解噴砂機(jī)的使用操作方式,在操作過(guò)程中需要注意的一些什么事項(xiàng),還需要知道在使用前要準(zhǔn)備什么工作等,現(xiàn)在小編要為大家介紹的就是正確使用噴砂機(jī)的方法。
隨著科技越來(lái)越發(fā)達(dá),噴砂機(jī)越來(lái)越廣泛的運(yùn)用在生活中。我們也該學(xué)習(xí)下它的基本操作,讓它更加靈活的運(yùn)用在我們的生活中。噴砂前的準(zhǔn)備工作:噴砂時(shí)使用的砂子應(yīng)該是干燥的硅砂或河砂。砂子在使用之前必須進(jìn)行過(guò)篩,為了除去砂內(nèi)的夾雜物和粗大的砂粒,干砂必須存放在干燥的地方。
噴砂的工件必須是干燥的,工件上不能有水或油污。對(duì)于有特殊要求的噴砂工件,在非噴砂部位要在噴砂前用橡膠塞、軟管或者專用夾具保護(hù)起來(lái)。噴砂機(jī)的操作:在進(jìn)行噴砂時(shí),要將噴砂機(jī)門關(guān)閉,打開抽風(fēng)機(jī),并戴上眼鏡、口罩、橡膠手套或者帆布手套,就可以進(jìn)行噴砂機(jī)的操作了。
在整個(gè)噴砂過(guò)程中,必須要常常均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)工件,不能集中在一處噴砂。在一些要求較高的工件中,如精加工的或帶有螺紋的工件、精度較高的齒輪、花鍵、彈簧以及薄壁工件和非鐵金屬制成的工件等,都要使用細(xì)砂或細(xì)回砂,使用壓縮空氣的壓力應(yīng)不可以大于0.25MPa。
對(duì)于經(jīng)過(guò)滲碳、碳氮共滲和滲氮等化學(xué)熱處理的工件,其噴砂方法和上面說(shuō)的方法相同。對(duì)于厚度在0.2~1.5mm的薄壁或薄片工件及較小的金屬工件或壓鑄件,在噴砂時(shí)氣壓不可以大于0.2MPa。噴嘴與工件之間應(yīng)該保持大約150mm的距離,必須均勻地進(jìn)行噴砂。
對(duì)于已加工成形的沖壓模、鍛模和壓鑄模等的噴砂,氣壓不能不大于0.3MPa。對(duì)于一般的半成品工件及鍛件毛坯,可使用0.3~0.6MPa的氣壓。鍛件毛坯允許在噴砂之前進(jìn)行預(yù)酸洗,如果在酸洗后表面已經(jīng)可以達(dá)到技術(shù)要求,就可以不再進(jìn)行噴砂。
注意事項(xiàng):噴砂機(jī)的噴嘴應(yīng)該每半個(gè)月拆下檢查一次,檢查內(nèi)部是否有損壞,如果噴嘴的內(nèi)孔直徑超過(guò)15mm,就需要更換新的噴嘴。操作工人應(yīng)經(jīng)常放出水油分離器內(nèi)積聚的水和油,而且每年需對(duì)水油過(guò)濾器進(jìn)行更換,特殊情況下也可隨時(shí)更換。
噴砂后的檢驗(yàn):有點(diǎn)經(jīng)過(guò)噴砂的工件,表面應(yīng)該是均勻的無(wú)金屬光澤的灰白色。對(duì)于有縫隙的或者不通孔的工件,不能殘留有砂子在工件上。對(duì)于噴砂好的、要求較高的工件,噴砂后必須戴上干凈的手套才能拿取。噴砂過(guò)的工件,應(yīng)根據(jù)不同的技術(shù)要求,及時(shí)做好防銹工作。 |